Во FlowVision возможен расчет вязких и невязких жидкостей, ламинарных и турбулентных течений.

Для решения турбулентных течений доступны URANS и LES методы.

LES (метод крупных вихрей):

• модель Смагоринского.

URANS (нестационарное осреднение уравнений Навье-Стокса по Рейнольдсу):

• k-e модель «стандартная» - реализация наиболее распространенной версии k-e модели;
• k-e модель «FlowVision» - продвинутая модификация k-e модели. Данная модель применима как в низко-рейнольдсовых, так и в высоко-рейнольдсовых расчетах. В первом случае ламинарный подслой разрешается сеткой (пристеночные функции не используются), во втором случае ламинарный подслой не разрешается (используются пристеночные функции). Данная модель удовлетворительно предсказывает положение ламинарно-турбулентного перехода на твердой поверхности. В низко-рейнольдсовых расчетах набегающий поток полагается турбулентным.
• SST Shear Stress Transport) – k-w модель турбулентности уравнения переноса записываются для кинетической энергии турбулентности (k) и удельной скорости диссипации турбулентной энергии (ω).
• Модель Спалларта-Алмараса (SA) - была разработана для решения авиационных задач.
• Модель Abe, Kondoh, Nagano - отличается от стандартной k-ε наличием демпфирующих функций, подходит для низко-рейнольдсовых расчётов.
• KENL - анизотропная двухпараметрическая нелинейная k-e модель турбулентности Baglietto. Рейнольдсовые напряжения вычисляются алгебраически, что позволяет использовать модель в расчётах течений с большой закруткой потока.

Пристеночные функции

Во FlowVision реализованы продвинутые пристеночные функции с гладким переходом между логарифмическим и линейным профилями, что позволяет решать большинство инженерных задач без разрешения пристенного слоя.

Большинство моделей турбулентности хорошо работают с пристеночными функции даже при низких Y+ > 5 .

DNS и iLES

FlowVision также позволяет моделировать турбулентные течения методом прямого численного моделирования (DNS) и с помощью вихреразрешающего подхода iLES, когда потери энергии из-за мелкомасштабной турбулентности учитываются за счет схемной вязкости, а средние и крупные вихри разрешаются сеткой.

• Модель VOF (Voleum of fluid) позволяет моделировать с высокой точностью движение поверхности раздела фаз даже очень сложной формы.
• Высокая консервативность метода VOF во FlowVision: потери массы не превышают 5% при сложной форме свободной поверхности и длительном времени счета.
• Отсоединение и присоединение капель и пузырьков: для задач с активным образованием капель и пузырьков реализован упрощенный лагранжев метод. Такой подход повышает точность моделирования и консервативность фазы.
• Свободная поверхность - метод моделирования, при котором одна фаза является нерасчетной. Позволяет существенно сэкономить расчетное время, когда влиянием одной фазы на другую можно пренебречь (например, движение танкера по реке).
• Поверхностное натяжение;
• Фазовый переход: FlowVision позволяет задать закон для фазового перехода через поверхность раздела фаз вследствие испарения, конденсации или химической реакции.

Полидисперсная модель частиц позволяет:

• моделировать движение капель, в том числе:
  • с учетом дробления и слияния капель;
  • с учетом фазового перехода (испарения, конденсации, обледенения)
• моделировать движение пузырьков с учетом изменения диаметра пузырька при изменении гидростатического столба;
• моделировать движение твердых частиц, в том числе:
  • в процессе их горения;
  • с учетом разных размерных групп;
  • с возможностью оценить объем осаждения частиц на поверхность;
  • с учетом фазовых переходов вследствие испарения или химических реакций.

Для моделирования пористых сред и течений в решетках во FowVision реализован ряд специальных функций, существенно ускоряющих расчет:

• Модификатор объемного сопротивления - позволяет задавать анизитропные и изотропные гидравлические сопротивления в заданных объемах для учета потери напора при прохождении потока через решетки, радиаторы и иные пористые среды. Сопротивление задается законом Дарси, линейным или квадратичным.
• Модель каркаса - позволяет моделировать течение в пористой среде с учетом теплообмена с каркасом. Модель позволяет заменить пучек трубок в теплообменнике объемным сопротивлением и объемным источником тепла. При этом доступен постпроцессинг перепада давления, скорости, плотности и температуры.
• Модель Дарси - предназначена для моделирования течения в пористых средах. Система уравнений модели Дарси проще (требует меньше вычислительных ресурсов), чем система уравнений Навье-Стокса и при этом является более устойчивой при решении задач с высоким объемным сопротивлением.

• Объемная сила - модификатор, задающий объемную силу в определенном пользователем объеме. Позволяет моделировать воздействие на поток со стороны произвольных устройств и процессов без прямого моделирования этих устройств.
• Активный диск - подключаемая библиотека для задания вентиляторов и пропеллеров. Позволяет заменить вентилятор, пропеллер или насос цилиндром, аналитически рассчитывает значение скоростей и давлений на поверхности цилиндра исходя из характеристик вращающегося устройства.
• Модель зазора - аналитическая модель, позволяющая точно рассчитывать перепад давления в тонких каналах без разрешения этих каналов расчетной сеткой. Модель позволяет решать задачи с зазорами при минимальных затратах вычислительных ресурсов. Примеры решаемых задач: утечки через резиновые уплотнители, перетечки в турбинах, насосах и компрессорах между ротором и статором и т.п.

Во FlowVision доступны законы вязкости для Неньютоновских жидкостей:

• два степенных закона вязкости;
• модель неньютоновской жидкости Гершель-Балкли (Herschel-Bulkley);
• модель неньютоновской жидкости Бёрд-Карро (Bird-Carreau).

FlowVision позволяет моделировать процессы теплообмена в сжимаемых и несжимаемых средах, в твердых и пористых средах, а также с дисперсной фазой.

Пользователь может задавать объемные и поверхностные источники тепла, а также собственные источники тепла в уравнении энергии фазы.

Моделируйте сопряженный теплообмен (например, теплообмен между деталями электронной сборки или тепловыделяющей сборки АЭС), в том числе с учетом термического сопротивления на поверхности контакта.

Технология создания сборок с зазором позволяет импортировать во FlowVision сложные электронные сборки без упрощения геометрических моделей. Модель зазора позволяет задавать специальные термодинамические условия в контактных парах. При этом зазор не требуется разрешать расчетной сеткой.

Модель каркаса - позволяет рассчитывать теплообмен потока с пучком труб без прямого моделирования обтекания пучка труб, что существенно сокращает потребные вычислительные ресурсы.

Доступна специальная модель турбулентности для более точного моделирования турбулентного теплообмена в жидких металлических теплоносителях. 

Во FlowVision реализованы следующие модели излучения:

• Диффузионная модель излучения P1 - не позволяет учитывать направление излучения, но хорошо подходит для непрозрачных сред и не требует больших вычислительных ресурсов.
• Модель оптически тонкого слоя - предельно упрощенная модель излучения, учитывает потерю тепла на излучение в каждой ячейке, не передавая это тепло в соседние ячейки и на поверхности. Применяется для моделирования процессов горения для учета потери тепла посредством излучения.
• Метод дискретных ординат - модель излучения, которая, в отличие от диффузионных моделей, учитывает направление распространения излучения. Учитываются отражение, частичное поглощение и тени.

Моделирование перемешивания и диффузии многокомпонентных сжимаемых и несжимаемых сред. Рассчитываются концентрации компонент смеси.

С помощью модели "Перемешивание" считаются и простейшие химические реакции, через определение источниковых члены в правой части уравнения переноса массы.

Доступны следующие модели массопереноса:

• Простое перемешивание - рассчитывается диффузия и перемешивание двух или множества компонентов смеси.
• Химические реакции - моделируется одностадийные и многостадийные химические реакции.
• Горение - простые и эффективные модели гомогенного и гетерогенного горения.
• Абляция - моделирование процесса абляции на обтекаемой поверхности.

FlowVision позволяет моделировать многостадийные химические реакции (в том числе горение), кинетика которых определяется законом Аррениуса. Каждая реакция задаётся в  отдельном элементе дерева Препроцессора. FlowVision автоматически вычисляет источниковые члены уравнений массопереноса. Для повышения устойчивости счёта пользователь может определить Элементы (консервативные скаляры).

Доступен импорт параметров химических реакций из Chemkin.

Модель Горение позволяет моделировать необратимую одноступенчатую реакцию между двумя веществами (горючим и окислителем) с образованием одного или двух продуктов сгорания. При этом в смеси возможно присутствие других веществ, которые не будут вступать в реакцию (нейтральные вещества).

Для гомогенного горения доступны следующие модели горения:

• Зельдович - предполагается бесконечно большая скорость реакции горения. Т.е. смесь в ячейке, которая удовлетворяет условиям воспламенения, мгновенно сгорает. Это наименее ресурсозатратная модель и наименее точная.
• Аррениус – скорость реакции определяется значением температуры газовой смеси. Данную модель применяется для ламинарного течения горючего и окислителя и в условиях заранее перемешанной горючей смеси.
• Магнуссен – скорость горения определяется скоростью турбулентного смешения горючего и окислителя. Модель применяется для турбулентного течения предварительно не перемешанных горючего и окислителя.
• Аррениус-Магнуссен – при малой турбулентности эта модель приближается к модели Аррениус, а при большой турбулентности - к модели Магнуссен.
• EDC – это наиболее точная из представленных во FlowVision моделей горения. Позволяет рассчитывать горение в заранее перемешанных и в не перемешанных смесях.

Для моделирования сложных многостадийных реакций горения доступна комплексная модель Химических реакций (см. "Теплоперенос, массоперенос, химические реакции").

Специализированная модель для моделирования горения угольных частиц.

Модель учитывает, что в угле присутствуют вода, летучие вещества, кокс, зола, азот и сера.

Процесс горения при этом состоит из трех стадий:

1. сушка (испарение жидкой воды),
2. пиролиз (выход летучих),
3. горение кокса.

Комплексная модель обледенения предназначена для предсказания льдообразования на поверхности обтекаемого объекта как в условиях осадков с различным размером капель и интенсивностью, так и в условиях конденсации влаги из воздуха. 

Модель учитывает:

• изменение поверхности льда,
• шероховатость льда,
• сопряженный теплообмен между поверхностью обтекаемого тела и льдом, 
• образование и течение водяной пленки на поверхности,
• срыв пленки,
• разбрызгивание капель, ударяющихся о поверхность,
• кристаллизацию и испарение с поверхности льда.

Позволяет моделировать термохимический процесс уноса вещества с поверхности обтекаемого тела. 

Доступны несколько абляционных механизмов:

• Каркас - комплексная модель деструкции пористого теплозащитного покрытия (ТЗП) и уноса массы с его поверхности.
• Химия - модель предполагает очень простой предопределённый формат необратимых реакций, протекающих на контактной поверхности.
• Кипение/плавление - моделирование аблации при изотермических условиях (температура контактной поверхности (стенки) известна).
• Сублимация - в данной модели молярная доля газообразного продукта абляции на контактной поверхности определяется давлением насыщенного пара, которое является функцией температуры стенки.

Доступно несколько способов моделирования подвижных поверхностей:

• Задание скорости вращения или поступательного движения на поверхности. Данный метод пригоден для моделирования плоских поступательно-движущихся поверхностей (лента конвейера, дорожное полотно) или тел вращения (автомобильное колесо со сплошным колесным диском).
• Вращающаяся относительная система координат и сопряженная скользящая поверхность для ротор-статорных задач.
• Подвижные тела - метод моделирования движущихся поверхностей, допускающий сложные законы движения и пересекающиеся поверхности.

Если расчетная область может быть представлена телом вращения (ротор при этом может быть произвольным), в расчетной области задается относительная вращающася система координат, а на поверхности тела задается угловая скорость. Этот метод моделирования вращения наиболее эффективен, т.к. отсутствует перестроение расчетной сетки.

В случае, когда в задаче присутствует статор, который не является телом вращения, доступен классический методт скользящих сеток (sliding mesh), при котором телом вращения отделяется часть расчетной области с ротором. Затем происходит сопряжение по поверхности вращения со статорной частью расчетной области. Этот метод подразумевает дополнительные вычисления на скользящей поверхности - границе связывания двух подобластей ротора и статора.

Доступен метод Замороженного ротора, который позволяет решать ротор-статорные задачи без перестроения сетки на границе связывания. Метод пригоден для моделирования роторов с большим числом лопаток или для быстрого получения начального решения перед расчетом методом Скользящих сеток.

Для задач, когда невозможно выделить скользящую поверхность или для задач со сложным поступательно-вращзательным движением во FlowVision доступна технология подвижных тел. 

Преимущества Подвижных тел:

• 6 степеней свободы.
• Движение тела может быть описано как линейными и угловыми скоростями, так и определяться воздействием гидродинамических сил, силы тяжести и произвольными пользовательскими силами и моментами.
• Расчетная сетка строится автоматически. При этом не происходит деформации расчетной сетки. Что позволяет моделировать большие и сложные перемещения сложных поверхностей. Подвижные тела обрезают начальную расчетную сетку своей поверхностью. При этом перестроение расчетной сетки всегда происходит автоматически. 
• Подвижные тела могут пересекать друг друга и границы расчетной области. Это позволяет моделировать полное закрытие клапанов и запорных механизмов и обеспечивать герметичность моделируемых цилиндров и валов.
• Поверхность подвижных тел может менять форму в процессе расчета либо при сопряжении с прочностными кодами, либо по закону, определенному в пользовательской библиотеке, использующей API Вычислительная инженерная платформа.

FlowVision позволяет моделировать акустические колебания тремя способами:

• Прямое моделирвоание путем разрешения колебаний давления. Требует мелкой расчетной сетки и больших вычислительных ресурсов. Применим для моделирования акстики в ближнем от источника поле.
• Модель акустики - специальная модель, которая позволяет эффективно моделировать распространение акустических колебаний в дальнем от источника поле. Модель доступна для дозвуковых однофазных течений в жидкости и газе. Возможности моделирования:
  • совместное решение уравнений Навье-Стокса и акустиви по методу акустико-вихревой декомпозиции;
  • предрасчет для накопления информации об источниках звука в ходе решения уравнений Навье-Стокса и последующее решение уравнения акустики без уравнений Навье-Стокса.
• Интеграция с LMS Virtual.Lab Acoustics.

FlowVision позволяет экспортировать нестационарные поля давлений в формате, читаемом LMS Virtual.Lab.

Таким образом, во FlowVision моделируется колебание давление непосредственно у источника колебаний.

Затем в LMS Virtual.Lab моделируется распространение акустических колебаний в дальнем поле.

FlowVision позволяет расставлять датчики по пространству и вычислять звуковое давление в них.

Также доступен инструмент для преобразования фурье (построения амплитудочастотных характеристик). 

FlowVision позволяет в одном расчете учесть взаимовлияние множества  физических процессов, протекающих в проектируемом устройстве и более точно предсказывать его характеристики.

Например, при моделировании процессов, протекающих в искровом молниеразряднике возможно учесть следующие процессы в одном расчете:

1. До и сверхзвуковое течение газа.
2. Движение плазмы  (разряда).
3. Теплопередачу в газе и опряженный теплообмен между газом и деталями устройства.
4. Протекание электричества через устройство и плазму  с учетом падения потенциала на границе электродов и воздуха.
5. Влияние электромагнитных волн на плазму.
6. Абляция вещества с поверхности устройства в зоне контакта с плазмой.
7. Движение или деформации деталей разрядника под действием потока газа и температуры

FSI (fluid structure interaction) - класс задач, в которых моделируется одновременно поток жидкости или газа и деформация поверхности твердого тела. Задачи аэроупругости характеризуются тем, что деформация конструкции приводит к изменению аэродинамических сил. А изменение последних изменяет деформированное состояние упругого тела.

FlowVision позволяет решать задачи аэроупругости в связе с прочностными  конечно-элементными пакетами:

• АПМ
• Fidesys
• SIMULIA Abaqus

FlowVision и КЭ-пакет последовательно обмениваются аэрогидродинамическими / тепловыми нагрузками и перемещениями деформированной поверхности в процессе решения нестационарной задачи аэроупругости.

Подробнее об FSI во FlowVision

Благодаря API Вычислительная инженерная платформа и технологии Moving Body Connector, существует возможность реализовать произвольные перемещения и деформации поверхности подвижного тела во FlowVision.

Пользователи имеют возможность подключить стороннее ПО или написать собственную специфичную библиотеку.

FlowVision позволяет импортировать геометрические модели из любых CAD-систем в форматах:

• Сеточные форматы
  • VRML (.wrl)
  • STL
  • Abaqus (.inp)
  • 3DTransVidia (.mesh)
  • Ansys (.cdb)
  • NASTRAN (.dat, .bdf, .nas)
  • CEDRE NGEOM (.ngeom)
  • STAR CD (.cel)
  • VTK (.vtl)
• Аналитические форматы
  • STEP
  • IGES

Для формирования и модификации расчетной области FlowVIsion пзволяет создавтаь примитивы: элипсоиды, параллелепипеды, конусы и цилиндры, плоскости и линии.

Также геометрические примитивы необходимы для определения объемов и поверхностей для локального измельчения сетки, построения слоев визуализации, определения начальных условий и областей действия объемных сил и модификаторов.

Для целей пост-процессинга возможно комбинировать произвольные поверхности в супергруппы для задания граничных условий или снятия характеристик с произвольных поверхностей.

Для решения задач сопряженного теплообмена доступно создание многотельных расчетных областей, состоязих из нескольких замкнутых объемов - подобластей.

На сопряженном ГУ задаются потери тепла, для учета тонкостенных поверхностей и теплоизоляционных материалов. 

Сопряжение возможно не только по теплу, но и по другим физическим процессам. 

Периодические сопряженные граничные условия позволяют  экономить расчетные ресурсы для задач с периодической структурой течения.

Сопряжение по скользящей стеке
Для решения задач ротор-статорных задач доступен метод скользящих сеток и метод Замороженного ротора.

Для решения задач сопряженного теплообмена в сложных сборках доступен функционал создания сборок.

FlowVision позволяет:

• пакетно открывать несколько геометрических моделей и собирать их в одну расчетную область с множеством подобластей (замкнутых объемов),
• выполнять примитивные булевы операции, устраняя небольшие пересечения,
• устранять соприкосновения между деталями сборки, создавая зазор за счет эквидистантного сдвига поверхностей,
• переопределять теплофизические свойства в воздушном зазоре между контактирующими деталями сборки.
• автоматически расставлять связанные граничные условия на поверхностях деталей сборки.

Автоматическая расстановка граничных условий

Если геометрическая модель содержит информацию о цвете поверхностей (VRML), FlowVision автоматически создаст граничное условие под каждый цвет поверхности и свяжет граничное условие с этой поверхностью. Что позволяет упростить расстановку граничных условий на сложных поверхностях.

Для задач, где необходимо разрешить сеткой пристеночный слой, FlowVision позволяет задать пристеночную расчетную призматическую сетку на поверхности граничного условия Стенка.

Любые геометрические объекты, в том числе элементы сборки, могут быть модифицированы во FlowVision без необходимости перезадавать граничные условия и расчетные области.

Доступны следующие операции:

• Перемещение
• Вращение
• Масштабирование
• Замена поверхности на другую из файла
• Удаление слишком маленьких треугольников
• Автоматическое или ручное исправление ошибок триангуляции

Замена геометрических объектов возможна даже в процессе расчета либо с помощью API Вычислительной инженерной платформы через MBC Connector, либо с помощью командного файла для Солвера. 

Вместе с FlowVision поставляется база веществ, содержащая физические свойства наиболее востребованных веществ в различных агрегатных состояниях.

Помимо этого, пользователь имеет возможность создавать и наполнять пользовательские базы веществ.

Вместо преднастроенный свойств из базы вещест, свойства веществ можно определить через таблицы, формулы, константы или пользовательские программные библиотеки (DLL).

Настройка расчетной сетки во FlowVision занимает минуты вместо дней и недель даже для самых сложных геометрических моделей.

Связано это с технологией автоматического построения расчетной сетки. 

Пользователю задает начальный размер ячеек и параметры измельчения (адаптации) сетки в произвольных областях. Непосредственно построение расчетной сетки при этом происходит в процессе расчета автоматически.

Экономия времени на подготовке геометрических моделей к расчетам
Благодаря технологии подсеточной апроксимации триангулированных поверхностей и автопостроению сетки , появляется возможность экономить время, обычно затрачиваемое на упрощение геометрической модели. FlowVision корректно построит сетку с учетом фасок, мелких отверстий и других несущественных геометрических особенностей.

Среди особенностей решателя FlowVision:

• метод конечных объемов;
• схема конвективного переноса повышенного порядка точности
• расщепление уравнений Навье-Стокса на подсистему для компонент скорости и уравнение для давления
• аггрегативный алгебраический многосеточный решатель (AMG) с автоматическим переключением на более медленный, но устойчивый решатель TParFBSS в случае плохой сходимости;
• нестационарный решатель;
• явный и неявный методы расчета;
• настройка разных шагов по времени для физических процессов с существенно отличающимися скоростями протекания процессов;
• стационарный метод решения для уравнения энергии;
• параллельный решатель СЛАУ;
• автоматический расчет шага по времени на основе числа CFL;
• устойчивое моделирование сверхзвуковых и гиперзвуковых задач при CFL>>1.

Модификаторы позволяют в произвольных объемах:

• определить объемную силу, действующую на газ;
• переопределить температуру, давление, плотность и концентрацию;
• задать гидравлическое сопротивление (линейное и нелинейное, анизотропное и изотропное);
• задать пользовательский источник тепла;
• инициировать горение или заблокировать горение.

С помощью редактора формул определяются сложные пользовательские зависимости для пре- и постпрцоессинга.

В редакторе формул доступны:

• локальные физические переменные, определенные в каждой расчетной ячейке,
• физические координаты,
• глобавльные переменные, полученные в Характеристиках,
• пользовательские локальные и глобавльные переменные.

Редактор формул позволяет получить значение глобальной переменный с предыдущего шага по времени, что в свою очередь позволяет либо интегрировать переменные, либо вычислять их приращение во времени.

Редактор формул позволят получить значение градиента локальной величины, например, таким образом возможно отображение градиента плотности для имитации визуализации Шлирен-мтеодом.

FlowVision обладает всеми стандартными инструментами пост-процессинга. Вектора и цветовые контуры можно строить как на произвольных поверхностях, так и на примитивных объектах (плоскость, стороны параллелепипеда, конуса и т.п.)

Позволяет визуализировать скалярные величины в объеме, задавая полупрозрачность для разных значений палитры. На рисунке ниже показана концентрация вещества в камере сгорания:

Для анализа качества построения расчетной сетки доступны различные объемные и поверхностные слои визуализации расчетной сетки.

Доступны различные инструменты построения графиков:

• График вдоль прямой - выводит значения произвольной физической величины на заданной прямой, пересекающей расчетное пространство;
• график вдоль кривой - позволяет выбрать кривую на границе (например, сечение расчетной модели плоскостью) и построить график значения величины вдоль этой кривой;
• график вдоль эллипса.

Доступно интегрирование величин для отображения на графике.
Любые графики можно экспортировать в текстовые таблицы.
Параметры отображения графиков гибко настраиваются.

Для расчета интегральных характеристик (например средних величин в объеме, по поверхности, сил, действующих на тело и т.п.) доступен инструмент Характеристики.

В Характеристиках преднастроен расчет таких величин, как:

• среднее значение величины, по которой построена характеристика
• центр давления
• сила с и без учета вязкостного трения
• объем и масса
• минимальное и максимальное значение величины, по которой построена характеристика
• стандартное отклонение
• тепловой поток

Изменение интегральных величин можно отслеживать на временном графике.
К этим графикам можно применять спектральный анализ и скользящее осреднение.

Расчет данных для визуализации происходит на стороне Солвера, что позволяет визуализировать в Постпроцессоре сколь угодно большие и сложные расчеты на персональном компьютере, т.к. Солвер при этом может находиться на суперкомпьютере.

В отличие от традиционных CAE инструментов, FlowVision позволяет  визуализировать поля величин в любое время расчета. Не требуется предварительно создавать все слои визуализации, их можно создать в любое время, не требуется даже останавливать расчет.

FlowVision позволяет выполнять сложные вычисления с пользовательскими данными с помощью редактора формул.

В редакторе формул есть доступ к значение глобальных переменных на предыдущем шаге, что позволяет рассчитывать производные по времени или интегрировать пользовательские величины. 

Доступен функционал для осреднения пользовательских переменных, чтобы строить слои визуализации для величин осредненных по времени.

Пользователь может создавать произвольные локальные и глобальные переменные и использовать их для определения свойств веществ, граничных условий или величин для визуализации.

Во FlowVision одновременно используется два подхода к параллельным вычислениям: с использованием MPI и с использованием Threads.

Одновременное применение двух технологий позволяет эффективнее утилизировать многопроцессорные компьютеры (машины с неравномерным доступом к памяти).

В составе FlowVision не предусмотрен встроенный MPI. Однако из коробки поддерживаются основные популярные реализации MPI, в том числе Intel MPI, OpenMPI, MPICH, MS MPI.

Для экзотических версий MPI пользователь может самостоятельно скомпилировать коннектор для любой версии MPI. Необходимые исходные коды и инструкция включены в дистрибутив.

Расчет данных для визуализации происходит на стороне Солвера, что позволяет визуализировать в Постпроцессоре сколь угодно большие и сложные расчеты на персональном компьютере, т.к. Солвер при этом может находиться на суперкомпьютере.

При этом доступна визуализация промежуточных данных в процессе расчета.

После завершения расчета есть возможность строить новые слои визуализации на основе сохраненных данных.

FlowVision работает как на Windows, так и на Linux нативно (без необходимости устанавливать эмуляторы и средства виртуализации). 

FlowVision работае на большинстве версий Linux и тестируется на  всех свежих версиях следующих :

• Альт ОС
• AstraLinux
• Ред ОС
• Ubuntu
• RedHat
• подробнее..

Среди поддерживаемых процессорных архитектур:

• x86  (Intel и AMD)
• Эльбрус 4 и 8

Совместный расчет с прочностным пакетом (FSI - Fluid Structure Interaction) позволяет анализировать течение, которое зависит от формы деформируемого тела, в то время как форма тела зависит от гидродинамических параметров потока. 
Во FlowVision моделируется течение и теплопередача, рассчитанные потоки тепла и гидродинамические силы передаются через поверхность обмена в прочностной код, в котором вычисляются перемещения поверхности обмена и температуры. 

FlowVision позволяет выполнять совместные расчеты со следующими программами:

• SIMULIA Abaqus
• АПМ 
• Fidesys

Кроме того возможен экспорт нагрузок из FlowVision через текстовые файлы в другие прочностные пакеты, например в ANSYS.

Во FlowVision существуют встроенные инструменты для решения задач оптимизации с помощью сторонних оптимизаторов или собственных скриптов.

FlowVision позволяет:

• Считывать результат расчета из текстового файла
• Менять параметры расчета перед запуском расчета через текстовый файл
• Менять геометрическую модель в проекте перед расчетом (при этом расчетная сетка будет перестроена автоматически)
• Перемещать части геометрической модели в проекте перед расчетом (при этом расчетная сетка будет перестроена автоматически)

Эти возможности позволяют выполнять оптимизационные расчеты с любым пакетом многокритериальной оптимизации, например с pSeven.

Из коробки во FlowVision есть удобная интеграция с отечественным ПК IOSO для многокритериальной оптимизации. 

FlowVision экспортировать поля переменных в текстовом формате, что позволяет визуализировать их в произвольной программе, начиная от Excel, заканчивая собственными скриптами на Python.

Кроме того, FlowVision позволяет экспортировать данные в формате , читаемом программами ParaView и Ensight.

FlowVision позволяет экспортировать данные в специализированные программы:

• TORT - программа вычисляет пространственно-энергетическое распределение плотностей потоков частиц и их функционалов в материалах расчетной композиции от различных источников нейтронного и фотонного излучений
• LMS Virtual.Lab  - на основе полей давления, посчитанных во FlowVision, программа рассчитывает распространение акустических колебаний.

С помощью API Вычислительной инженерной платформы существует возможность интегрировать FlowVision с самыми разными программами и скриптами. 

API ВИП позволяет масштабировать возможности моделирования предприятия, добавляя к FlowVision специфичные физмат модели, позволяющие решать уникальные для конкретного предприятия задачи с максимальной скоростью.

Подробнее: https://cfd-platform.ru/ 

Мы готовы развивать FlowVision под ваши задачи. Техническая поддержка принимает пожелания от пользователей и передает в разработку.

Также на договорной основе возможна разработка специального функционала под задачи предприятия с сохранением интеллектуальной собственности на разработки предприятия.

Компания ТЕСИС разрабатывает специальные модули для программы, которые позволяют упаковать методику моделирования типовых изделий предприятия в компактное и простейшее приложении.
Инженер задает лишь несколько параметров устройства, прикладывает файл с геометрической моделью, а на выходе получает готовый отчет о результатах расчета. Не требуется работа со сложным пре-постпроцессором, ручная работа сведена к минимуму, как и шанс допустить ошибку. Требования к квалификации расчетчика снижаются.