В 2023 году из жизни ушел выдающийся инженер, ученый, лауреат Государственной премии профессор Анатолий Петрович Тишин, отдавший всю свою жизнь ракетной технике, экологии и науке. С командой FlowVision он познакомился в далеком 1993 году. Тогда она состояла всего из четырёх человек.
Команда работала в Институте Автоматизации Проектирования Российской Академии Наук. В тот период Анатолий Петрович работал начальником отделения САПР в ЦНИИМаш. С тех пор и до конца жизни Анатолий Петрович сотрудничал с этой командой. Команда росла. В конце прошлого века она перешла в компанию ТЕСИС, а потом и сам Анатолий Петрович перешел работать в ТЕСИС.
Тридцать последних лет своей жизни Анатолий Петрович посвятил экологии энергетических установок. Под его руководством было выполнено огромное количество проектов на ТЭЦ Мосэнерго и на ТЭЦ других регионов для уменьшения снижения выбросов оксида азота. Разработана и запатентована низкоэмиссионная горелка для двухстадийного сжигания газового топлива, которая потом была модифицирована для сжигания низкокалорийного газа, образующегося при разложении мусора.
Во всех проектах Анатолий Петрович стремился найти нетривиальные решения техническим задачам, которые ставили перед ним заказчики: часто он предлагал не просто улучшение конструкции, а использование кардинально нового подхода к решению задач. Подходы Анатолия Петровича всегда базировались на численном моделировании. Именно от него мы услышали девиз разработчиков космических ракет – «Что нельзя рассчитать, нельзя построить». Этот девиз стал и нашим девизом. Анатолий Петрович довёл навыки использования численного моделирования до виртуозного уровня. В результате, технические решения, которые создавались под его руководством, не требовали экспериментальной доводки и проверки – они сразу создавались «в железе» и, что было удивительно для многих, сразу же работали и работают до сих пор на тех ТЭЦ, которых коснулась рука (а точнее, голова) этого выдающегося инженера. В настоящей статье мы приводим небольшой обзор работ, выполненных с использованием программного комплекса FlowVision под руководством А.П. Тишина за период более 20 лет.
Это повод вспомнить не только инженера, ученого, но еще и доброго старшего товарища и друга, которым для команды FlowVision был Анатолий Петрович Тишин, а также поделиться методологией решения сложных задач, которой Анатолий Петрович нас научил.
Введение
1993 год, как и все 90-е для нас, сотрудников уже не Советской, но Российской Академии наук, был сложный. Цены в магазинах были в у.е. (условные единицы – доллары), а зарплата в этих у.е. была в академии около 30 у.е.. И мы мечтали получить 60, потому что тогда можно было жить! Команда из четырех ученых в Институте автоматизации проектирования РАН уже третий год писала параллельный код FlowVision. FlowVision той далекой версии 1.0 был написан на фортране, но уже работал на параллельных машинах – то были транспьютерные платы на 4 и более процессоров, вставлявшиеся в 386-ые и 486-ые персоналки. Также в распоряжении команды был суперкомпьютер PARAM индийского производства, который был основан на этих же транспьютерах. Команда искала заказчиков для проведения расчетов с помощью FlowVision, чтобы поддержать свое существование и существование своих семей, не уезжать за границу и не уходить из науки. Работали по 7 дней в неделю, по 12 и больше часов. Заказчиков было мало, все они были «штучные», и средств катастрофически не хватало.
В один из дней в ИАП РАН зашел Анатолий Петрович Тишин и предложил сотрудничество. Оказалось, нас он нашел по нашим опубликованным работам. Анатолий Петрович и еще несколько подобных заказчиков стали спасителем команды, которая выполняя проекты, не разбежалась и продолжала заниматься любимым делом – программировать FlowVision.
Анатолий Петрович Тишин, 23 августа 1935 года – 31 января 2023 года, заслуженный деятель наук РФ, лауреат Государственных премий СССР (1979 и 1991 гг.), доктор технических наук (1970 г.), профессор кафедры ракетных двигателей МАИ (1984 г.)
Анатолий Петрович Тишин родился 23 августа 1935 года в Благовещенске, окончил Казанский авиационный институт, работал с член-корреспондентом В.Е. Алемасовым, который был его учителем, и в соавторстве с ним и с А.Ф. Дрегалиным был выпущен первый учебник «Теория ракетных двигателей». Анатолий Петрович лично знал и работал с выдающимся конструктором ракетных двигателей академиком В.П. Глушко, в соавторстве с которым и другими авторами был создан многотомный справочник «Термодинамические и теплофизические свойства продуктов сгорания». Анатолий Петрович был автором и других научных работ, но на нас большое впечатление произвела его работа в области проблемы возникновения озоновой дыры. В то время считалось, что озоновая дыра возникала из-за фреонов, которые использовались в холодильных установках. Была уничтожена целая промышленность по выпуску фреонов. Анатолий Петрович доказал, что фреоны не причастны к возникновению озоновой дыры. Конечно, когда политики говорят что 2х2=5, ученых никто слушать не будет.
Одной из первых задач, которые принес Анатолий Петрович нам, была задача о снижении эмиссии NOx на ТЭЦ, работающих на природном газе. Одним из популярных способов снижения выбросов была подача дымовых газов на вход горелок котлов. Для этого газ перемешивался с воздухом. Расчеты, проведенные с помощью программ, разработанных в лаборатории ЦНИИМаш, которую А.П. Тишин возглавлял, показали, что подача газов рециркуляции должна была снизить выбросы до 60-80 ppm, а на самом деле московские ТЭЦ показывали 120 ppm и выше. В чем дело?
Анатолий Петрович исходил из того, что проблема лежит именно в смешении воздуха и газов рециркуляции. Если смешать газы рециркуляции с воздухом до молекулярного уровня, то получим теоретическую цифру выбросов. Поэтому одними из первых задач, которые моделировали на FlowVision, были всевозможные смесители. Тогда мы уже поняли, как жизнь отличается от теории. Оказалось, что техническая документация ТЭЦ зачастую не соответствует действительности, потому как при наладке или модификациях ТЭЦ что-то меняли, переваривали, но изменения не вносились. Вот зачем нужны PLM-системы!
Анатолий Петрович генерировал конструкции смесителей, мы моделировали, а он проверял расчеты «на пальцах». Вот этот подход – верить сперва своим пальцам, а потом численному моделированию – мы исповедуем до сих пор. Перед тем, как считать, оцени результат!
Рис.2 А. П. Тишин (справа) в ИАП РАН. Левая фото – А. Аксенов, В. Похилко, А.П. Тишин, А. Гудзовский (1993 год), правая – А. Аксенов и А.П. Тишин, обсуждаем моделирование горелки (1997 год).
Потом Анатолий Петрович решил создать низкоэмиссионную горелку. Для этого надо было разработать во FlowVision модель горения топлива (брутто-реакции) и модель выбросов NOx. Это было сделано в кратчайшие сроки (до сих пор часть тех моделей присутствует во FlowVision – модель Зельдовича, Магнуссена, Аррениус-Магнуссен).
Идея горелки была следующая – сперва сжигать богатую смесь, потом подмешивать к ней воздух и дожигать газ. Ключевая проблема горелки – как стабилизировать пламя. Для этого у компании ABB мы подсмотрели красивое решение – крутку потока путем распиленных конусов. Модифицировав идею ABB для центральной части горелки, где идет богатый газ, мы использовали 4 лопасти в виде конусов. Во второй канал, который представлял собой кольцевой канал, окружающий центральный канал с конусами, добавили также крутку потока и подмешивание туда добавочного газа, чтобы смесь была бедной. Крутка потока обеспечивала создание на оси горелки вихря, который и стабилизировал пламя. Поскольку теплоэнергетика – это не ракеты, и, как говорил Анатолий Петрович, все решения там должны быть сделаны с помощью кувалды и сварочного аппарата, горелка получилась относительно простой. Ее быстро изготовили и поставили на водогрейный котел, который был остановлен (летом) для экспериментов. Это был первый и последний эксперимент! Дальнейшие технические решения Анатолия Петровича уже принимались без экспериментального подтверждения.
Рис.3 Анатолий Петрович на выставке от Мосэнерго с разработчиками FlowVision (А.А. Аксенов слева и В.И. Похилко – справа, на правой фотографии А.П. с Татьяной Марковой). Сзади видна горелка «в железе». 2005 год.
Эксперимент показал, что горелка зажигается и стабильно работает в широком диапазоне давлений газа и воздуха. Штатная горелка горела гораздо хуже и в более узком диапазоне давлений. Но! Модифицированная ревела. Как ракета на взлете. Вокруг тряслась земля. Удрученный Анатолий Петрович пришел к нам в институт. Рассказал. Решили подумать. Возникла идея - скорее всего, акустика возникает из-за слишком большой закрутки топлива, когда центральная часть потока слабо перемешивается с периферией. Чтобы улучшить смешение – сделаем меньше крутку вторичного потока. После его ухода мы решили подрезать лопатки горелки. Виртуально, конечно. На следующий день показали Анатолию Петровичу, что горелка виртуально стабильно работает, центральный вихрь не исчез. Все горит, NOx такие, как и задумывали. Отрезать лопатки у реальной горелки – пара пустяков. Включили горелку с обрезанными лопатками – о чудо, горелка заработала тихо. Тут мы получили урок – можно отвечать только за те физические процессы, которые ты моделируешь. И всегда есть риск, если не знаешь объекта моделирования досконально, получить нежелательные вторичные явления. С высоты FlowVision третьего поколения, суперкомпьютеров и вихреразрешающих методик, сжимаемых течений и моделирования акустики, конечно, мы бы получили нежелательные акустические колебания. Но только с одним условием – это явление мы должны заложить как одну из целей моделирования.
Дальше было много разных модификаций этой горелки для разных целей. На рис. 2 на мониторе видна одна из модификаций этой горелки, но программный комплекс - уже FlowVision поколения 2 (примерно 1997 год).
В одном интервью, данном какой-то газете, А.П. Тишин сказал про нас так:
«Для меня главное преимущество работы с FlowVision - непосредственный контакт с разработчиками, которые могут быстро и качественно доработать программу под мои задачи. Иcпользование FlowVision позволило свести к минимуму натурные эксперименты, особенно при проектировании нового поколения газовых горелок и котлов ТЭЦ. Это был настоящий прорыв в наших разработках, когда мы убедились, что результаты FlowVision не уступают по точности натурному эксперименту».
В дальнейшем Анатолий Петрович с помощью FlowVision решал разные задачи – и горелки, и модернизация котлов, работающих как на газу, так и на угле, горелки для сжигания мусора. Были даже задачи очистки сточных вод. По результатам этих работ А.П. Тишин получил около десятка патентов:
- №2126515. Тишин А.П. способ сжигания газообразного топлива, устройство для его осуществления и завихритель для осуществления устройства
- №2179685. Горелка для сжигания газов.
- №2199058. Способ сжигания твердого пылеугольного топлива в топках паровых и водогрейных котлов (варианты).
- №2210028. Инжекционная двухпоточная горелка для сжигания газообразного топлива
- №2210024. Горелка для сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива
- №2323386. Завихритель потока
- №2323385. Способ уменьшения эмиссии оксидов азота при сжигании топлива в топке парового газомазутного котла
- №2377468. Форсунка для подачи пылеугольной смеси
Обеспечение эффективной работы системы рециркуляции дымовых газов.
Работа А.П. Тишина в области экологии для ООО «Мосэнерго» началась в конце 90х годов прошлого столетия. Основной проблемой в те годы были выбросы оксидов азота. Существует два возможных способа уменьшения выбросов NOx: очистка уходящих газов и предотвращение образования оксидов азота. Второй способ предпочтительнее, т.к. он достаточно эффективный и менее дорогой.
До 1996 г. распределение газов рециркуляции в дутьевом воздухе было крайне неравномерно: расходы газов через различные места ввода отличались в 10…14 раз. Более равномерное распределение газов, достигнутое с использованием методов ВГД, обеспечило уменьшение концентрации NOx в уходящих газах почти в два раза.
Работы, проводимые А.П. Тишиным по доработке котлов с целью обеспечения равномерного распределения дымовых газов, представлены в таблице 1.
Таблица 1. Результаты рациональной организации рециркуляции на станциях ОАО Мосэнерго (на 2006 год)
2. Низкоэмиссионные горелки для газовых котлов ТЭЦ
Наряду с рециркуляцией дымовых газов для уменьшения эмиссии NOx широко применяется нестехиометрическое сжигание топлива. Известны горелки, реализующие этот способ – прямоточно-вихревые конструкции ЭКОТОП-ЦКТИ и горелки двухступенчатого сжигания ГДС конструкции ВТИ.
Работы А.П. Тишина были направлены на максимальное применение совокупности этих способов, целью которых было удовлетворить нормативные требования к выбросам NOx. Именно использование вычислительных средств гидродинамики (ВГД) помогло реализовать оба способа с минимальными затратами: изготовление конструкций устройств, разработанных с помощью численного моделирования, обеспечивающих работу без доводки, без создания опытных образцов, без лабораторных экспериментов.
На протяжении почти 20 лет, с использованием FlowVision, велись работы по экологии в энергетике. В эти годы были созданы или реконструированы системы рециркуляции на нескольких десятках паровых и водогрейных котлов ТЭЦ-21, ТЭЦ-27, ТЭЦ-16 и др. станциях «ОАО «Мосэнерго», а также в других энергокомпаниях, и в результате удалось обеспечить уменьшение концентрации NO с 300…500 до 50..100 мг/нм3 (приведено к NO2 и 6% O2), каждый раз в соответствии с ожидаемым на основе теории результатом.
Велась разработка малотоксичных горелок оригинальной конструкции на основе использования средств ВГД. Разработаны и сертифицированы горелки ГПС-8, ГПС-12, ГПС-12ГВ, ГПС-15, ГПС-30, ГПС-50 тепловой мощностью, соответственно, 8, 12, 15, 30 и 50 МВт, отличающиеся простотой, надежностью эксплуатации и большим ресурсом.
С 1996 г. А.П. Тишиным велась разработка малотоксичных горелок типа ГПС – горелок с предварительным смешением. Первой разработанной горелкой такого типа была горелка ГПС-8 тепловой мощностью 8 МВт, отработка которой велась на котле ПТВМ-100 ст. № 3 ТЭЦ-21.
Об особенностях работы горелок типа ГПС мы расскажем на примере ГПС-8 в следующем разделе 2.1.
А пока можно ознакомиться с перечнем разработанных А.П. Тишиным горелок по данным на 2006 год в таблице 2. Стоит отметить, что данные горелки типа ГПС были не только разработаны, а еще произведены, установлены и успешно заработали на котлах ОАО Мосэнерго.
Таблица 2. Перечень разработанных А.П. Тишиным горелок (данные на 2006 год)
2.1 Разработка горелки ГПС-8 мощностью 8 МВт для водогрейного котла ПТВМ – 100
Данная горелка является комбинированной – газо-мазутной, прямоточной, с принудительной подачей воздуха и неполным предварительным смешением. Номинальная тепловая мощность горелки – 8 МВт. Прототипа у данной горелки нет. Топливо: природный газ и мазут.
Конструкция горелки представлена на рисунке.
Рис.4 Эскиз горелки ГПС-8: 1 – центральный канал; 2 – лопатки для закрутки внутреннего воздуха; 3 – периферийный канал; 4 – внутренний канал; 5 – 4 газовые трубки; 6 – конический завихритель; 6 – форсунка для подачи мазута.
Особенности этой горелки состоят в следующем. Расход воздуха делится на три части: около 4% идет через центральный узел, около 27% – через периферийный канал, а оставшиеся 69% – через внутренний канал. Около 4% газа подается через центр, а основной расход поступает в кольцевой коллектор центра, откуда поперечными струями раздается в воздух внутреннего канала.
Конический завихритель центра обеспечивает наличие стабилизирующего факела горелки, который очень устойчив и «висит», нигде не касаясь элементов конструкции горелки, исключая ее прогорание.
Т.к. стабилизацию факела обеспечивает центральный узел, основной поток воздуха горелки может быть любым – прямоточным или закрученным так, как это диктуют требования перемешивания, геометрии факела горелки или располагаемого напора вентилятора. Топливно-воздушная смесь, идущая через внутренний канал с коэффициентом избытка воздуха α~0,7, поджигается от факела центра, сгорает, затем к продуктам сгорания подмешивается периферийный воздух в смеси с топочными газами.
При сжигании на мазуте, в горелках типа ГПС, механическая форсунка помещается вблизи среза центрального узла, чем обеспечиваются стабилизация и развитие факела.
Сам факел с наложенными на него результатами моделирования во FlowVision показан на рис.5. Сравнение работы старой горелки ГДС и новой ГПС-8 показано на рис. 6. Видно, что новая горелка дает четкое устойчивое горение топлива. На рисунке 7 показаны экспериментальные данные по выбросам котла со старыми и новыми горелками. Новая горелка ГПС обеспечивает выполнение нормативов по выбросам в широком диапазоне мощности котла.
Рис. 5 Фотографии факела горелки ГПС-8 при работе на номинальном режиме. Нанесены расчетные изолинии температуры в 0С, полученные при моделировании с использованием FlowVision
Рис. 6 Фотография факелов горелок в топке котла: слева: пример «старой» горелки типа ГДС ; справа: факелы горелок ГПС-8
Рис 7. Концентрация оксидов азота, приведенная к NO2 и =1,4, в уходящих газах (сухих) котла ПТВМ – 100 при использовании различных горелок в зависимости от нагрузки.
2.2 Разработка горелки ГПС-12 мощностью 12 МВт для водогрейного котла
Номинальная тепловая мощность горелки – 12 МВт.
Схема конструкции горелки представлена на рисунке ниже
Принцип работы данной горелки аналогичен горелке ГПС-8.
Рис. 8. Эскиз горелки ГПС-12. : 1 – центральный канал; 2 – лопатки для закрутки внутреннего воздуха; 3 – периферийный канал; 4 – внутренний канал; 5 – 4 газовые трубки; 6 – конический завихритель; 6 – форсунка для подачи мазута.
Работа горелки ГПС-12 на газе представлена на фото рис. 9 и при работе на мазуте – рис.10. Как можно заметить на фото рис.11 – центральный завихритель остается чистым после работы горелки, т.к. обеспечивает устойчивость факела, который не касается стенок завихрителя. Завихритель не нагревается, поэтому такая горелка работает практически без износа.
Рис. 9 2003 год. ТЭЦ-21. Котел ПТВМ-180 ст. №8. Горелка ГПС-12. Факел и корень факела в диффузоре центра.
Рис. 10 2004 год, ТЭЦ-21, горелка ГПС-12, котел ПТВМ-180 ст. №8. Работа на мазуте. Температура воздуха tв = -40С. Температура мазута tм = 1200С.
Рис. 11 Фотографии горелки со стороны топки, вид на новый завихритель : а) до работы горелки; б) после работы горелки.
2.3 Разработка горелки ГПС-50 мощностью 50 МВт для блока 300 МВт ст.№6 ТГМП-314 ГРЭС-4 (Кашира)
Важным вопросом для горелок с предварительным смешением является возможный проскок пламени. При испытании горелок типа ГПС-8 и ГПС-12 эта проблема не возникала даже при самой низкой скорости топливовоздушной смеси – до 7…10 м/с.
С осени 2003 г. на котле ТГМП-314 блока №6 ГРЭС-4 ОАО Мосэнерго было установлено 16 вновь разработанных газомазутных горелок типа ГПС-50 тепловой мощностью 50 МВт. В этом случае пришлось изменить схему раздачи газа, чтобы исключить возможность проскока пламени. Проскоки пламени обнаруживались при численном моделировании, поэтому было сделано такое изменение конструкции, при котором численное моделирование не показывало проскок пламени.
Рис. 12 Общий вид горелки ГПС-50, 3D модель, принятый вариант.
Рис. 13 Эскиз принятого варианта конструкции горелки ГПС-50
На фото ниже можно увидеть результаты моделирования, поставку горелок на завод «Красный партизан», факел работающей горелки ГПС-50 на газе и мазуте.
Рис. 14. Параметры потока в горелке ГПС-50, результаты моделирования во FlowVision 2-го поколения.
Рис. 15 ГРЭС-4, фотографии новых 16 прибывших горелок из Таганрога, завод «Красный партизан»
Рис. 16. ГРЭС-4, котел ТГМП-314 ст.№6, горелка ГПС-50. а) факелы горелки ГПС-50 и горелки фирмы «Пиллард» Факел горелки ГПС-50 «опирается» на центральный завихритель, а факел горелки «Пиллард» - «мечется» по амбразуре ; б) факел горелки ГПС-50 при работе на газе. 2004 год.
Рис. 17. ГРЭС-4, котел ТГМП-314 ст.№6, горелка ГПС-50. а) корень факела при работе на газе ; б) корень факела горелки при работе на мазуте. 2004 год.
Результаты численного моделирования ГПС-50 приведены на рис.14. Горелки, произведенные на заводе «Красный партизан» показаны на рис.15. Факел работающей горелки ГПС-50 на газе показан на рисунке 16. В котле стоят рядом (слева) ГПС-50, справа – две горелки фирмы «Пиллард». Видно, что факел горелки ГПС-50 «опирается» на центральный завихритель, он стабилен. Факел горелки «Пиллард» - нестационарный, он «гуляет» и «мечется» по амбразуре горелки. На рис 17. Можно увидеть работу горелки ГПС-50 на газе и мазуте. В обоих случаях факел горения топлива стационарный и не нагревающий конструктивные элементы горелки.
Разработка инжекционной двухпоточной газовой горелки среднего давления ступенчатого сжигания ЭГСС-0.5
Номинальная тепловая мощность горелки – 0,5 МВт. Прототипа нет. Топливо: природный газ.
Эскиз конструкции горелки ЭГСС-0.5.
Результаты моделирования горелки ЭГСС-0.5 во FlowVision: температура, °С.
Факел горелки ЭГСС-0,5, при работе на стенде.
Заключение
В данной статье представлена только малая часть работ Анатолия Петровича Тишина, проведенных за четверть века с помощью FlowVision. Стоит вспомнить почти анекдотический случай проектирования и изготовления горелки для мусоросжигательного завода в Финляндии. Низкоэмиссионная горелка, предназначенная для сжигания низкокалорийного газа (процесс разложения мусора при высокой температуре) проектировался на основе идей горелок ГПС, упомянутых выше. Два канала: в центральный канал подавался подсвечивающий газ (обычный природный газ), а в периферийный канал – мусорный газ. Как всегда, горелка была спроектирована с использованием FlowVision, на заводе ее сделали, упаковали и отправили в холодную Финляндию, следом за ней поехал и Анатолий Петрович. Он был так уверен в нашем подходе к созданию горелок, что эта горелка, как и все предыдущие, не проходила экспериментальной отработки. В Финляндии горелку поставили, включили… а она не работает! Это был удар, можно сказать, межгосударственный скандал. Анатолий Петрович стал разбираться в чем дело. Оказалось, что на заводе горелку неправильно собрали – крутка топлива в периферийном канале должна быть в ту же сторону, что и в центральном канале, а на заводе сделали все с точностью до наоборот. Но, поскольку основной инструмент энергетика, как мы уже говорили, - кувалда и сварочный аппарат, финский дядя Вася быстро переварил лопатки в обратную сторону, горелку поставили на штатное место, включили… и мусор общества потребления горит в ней до сих пор.
Другой случай произошел на одной из ТЭЦ Мосэнерго. В 2007 году Мосэнерго поменял владельца. Это имело свои негативные стороны для работы Анатолия Петровича – во-первых, новый собственник убрал возможность заключать договора на научно-исследовательские работы, по которым работал А.П., а во-вторых, восторжествовал принцип, хорошо показанный царским воеводой в легендарном мультфильме «Летучий корабль» - делать не буду, куплю. Поэтому один из котлов решили переоборудовать для уменьшения вредных выбросов. Купили новые горелки, затратили 2 млн долларов и получили выход из строя котла в разгар отопительного сезона из-за прогара стенки котла, на которую «дуют» эти новые чудесные низкоэмиссионные горелки. Поскольку остановка котла с его капитальным ремонтом — это еще большие деньги, чем штрафы за выбросы, то у Мосэнерго было два выбора – либо затратить 2 млн долларов на то, чтобы установить старые горелки, либо… позвать Анатолия Петровича, который «что-нибудь придумает». Анатолий Петрович выслушал задачу и сказал, что мы сделаем эту работу в 30 раз дешевле. Поставили моделирование котла со злосчастными горелками на FlowVision, чтобы понять, почему происходит прогар задней стенки. Оказалось, что горелки образуют два противоположно вращающихся вихря в котле, и между ними горячий газ от горелок прямиком идет на противоположную сторону котла. Если есть диагноз, то будет и лечение. Анатолий Петрович. предложил простое решение – давайте приделаем к этим горелкам направляющие шторки, чтобы отклонить их поток в разные стороны и организовать не 2, а 4 вихря в котле. Новые вихри должны были крутиться около противоположной стенки и быть ее своеобразной теплозащитой. Дальше все было ясно. Подбор углов установки шторок, их ширины произвели с помощью численных экспериментов на FlowVision и конструкторское предложение было готово. После этого, используя кувалду и сварочный аппарат, эти шторки были установили на котел, и он заработал, удалось уложиться в регламентные сроки ремонта. Причем, поскольку была возможность считать обтекание шторок с работающими горелками, шторки были поставлены в газовый поток так, чтобы их нагрев был минимален. После остановки котла со шторками было установлено, что они действительно не подвергаются высокой температуре и не выгорают. Народные деньги были спасены.
Говорят, что человека видно по деяниям его. Для нас в нашей памяти Анатолий Петрович Тишин будет жить как ученый, инженер и просто добрый и хороший человек. Для него работа всегда была не необходимостью зарабатывать деньги, а внутренней потребностью творить, заниматься интересным делом, приносящим людям пользу. Он был противником общества потребления, конец 80-х и 90-ые годы не сломали его убеждения, как сломали многих, в том числе его соратников, когда-то ковавших щит и меч нашей страны и шедших первыми по космической тропе человечества и ради человечества. Он до конца оставался творцом, и творить для него было и главной заботой и главным увлечением. Спасибо Вам, Анатолий Петрович, что жизнь нас свела вместе, чтобы работать, обсуждать и творить!
Об авторах:
Андрей Аксенов, технический директор ТЕСИС
Татьяна Маркова, руководитель технической поддержки FlowVision
Статья опубликована (в сокращенном варианте) в журнале Компьютерные исследования и моделирование, 2023, т. 15, № 4, с. 1091-1094
Журнал "Компьютерные исследования и моделирование": ссылка